加工定制:是 | 品牌:赛森特 | 型号:ZHS-500 |
外形尺寸:800mm | 重量:0.2t | 种类:胀管机 |
别名:气动液压胀管机 | 用途:气动液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用胀接设备 | 电动机功率:220kw |
规格:80:1 | 驱动气压:3-8bar | 质保期:1年 |
流量:5升/min |
气动液压胀管机:系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。
散热器气液胀管机用于散热片与散热管的连接。利用高压增压泵给散热管加压,使散热管的外径增大(一般增大0.3—0.4mm),与散热片产生过盈配合,将散热片与散热管紧密结合起来(图示)。代替了原来的焊接工艺,大大缩短了时间,提高了效率。
技术参数
额定胀接压力 400 bar
胀接压力 480 bar
胀接速度 4-8次/mim
介质 纯净水
设备重量 95 Kg
输入电源 220 V
驱动气源 压缩空气5-8 bar
控制系统(可定制) 数显仪 / PLC VAC
型号 ZHS300 (换热器) ZHS -60 (散热器)
气动液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用胀接设备,能使设备制造质量明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。
气动液压胀管机:系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。
技术参数:
额定胀接压力 3000 bar
测试压力 3500 bar
胀接速度 5-10次/mim
胀接介质 - 纯净水
高压管压力爆破压力 280/700 Mpa
最小胀接孔径 大于10 mm
设备重量 95 Kg
输入电源 220 V
驱动 压缩空气5-8 bar
控制系统(可定制) 数显仪 / PLC VAC
产品特点
? 可以任意设置保压时间,***胀接质量;
? 升压、卸压速度快,胀接速度成倍提高;
? 对15-400mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接;
? 对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接
? 对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接;
? 被胀接后的器件残余应力低,不易产生间隙腐蚀;
? 换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,有利于减少运行噪音;
? 管子内孔误差大,现场可适当调整胀头直径(胀头修磨余量0.3mm);
? 胀接处***,先胀后焊不受影响;
? 带管箱的换热器边缘处可直接胀接,非常方便;
? 单人可连续胀接,每分钟可胀接5-7个管头;
? 综合经济效益有较大幅度的提高。
换热器胀管机
换热器胀管机其具有劳动强度低,生产效***;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头***;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接; 液压胀既能***胀接质量,延长换热器的寿命,也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中,解决了工期时间长,劳动力成本过高的问题,致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
技术参数:
额定胀接压力 0-3200bar 压力可调
测试压力 3200bar
胀接速度 5-10次/mim
胀接介质 - 纯净水
高压管压力爆破压力 180/600 Mpa
最小胀接孔径 大于10 mm
设备重量 约95 Kg
输入电源 220 V
驱动 压缩空气3-8 bar
控制系统(可定制) 数显仪
耐高压涨杆:
耐高压涨杆是个生产企业广泛应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的***器具,再胀管机的受压下,实现胀接工艺,使用本产品能够消除管壁间隙噪音,***,无应力,速度快。
耐高压胀管实物图
换热器胀管机现场图
散热器胀管机
散热器胀管机用于散热片与散热管的连接。利用高压增压泵给散热管加压,使散热管的外径增大,与散热片产生过盈配合,将散热片与散热管紧密结合起来。代替原来的焊接工艺,大大缩短了时间,提高效率。
系统介绍
气动液压胀管机有气动液压系统、控制系统、胀管腔、胀管杆等部件组成,其具有劳动强度低,生产效***;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头***;胀后管子残余应力低,解决了工期时间长,劳动力成本过高的问题,致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
技术参数:
额定胀接压力 0-800bar 压力可调
测试压力 800 bar
胀接速度 5-10次/mim
胀接介质 - 纯净水
高压管压力爆破压力 50/150 Mpa
最小胀接孔径 大于10 mm
设备重量 约95 Kg
输入电源 220 V
驱动 压缩空气3-8 bar
控制系统(可定制) 数显仪
散热器胀管机专用工装
整体图
细节图
3D图
散热器胀管机现场图
散热器胀管机实物图
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